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東莞環評 黃江廢水處理/黃江廢水處理公司 服務簡介： 一、轉變思想觀念，變廢為寶 廢水也是資源。生物化工、無機鹽化工、食品工業，肉類加工、造紙業、酒精等工業廢水中含有的纖維素、糖、蛋白、氮基酸、無機鹽等有用的資源，扔掉是害，取出是寶，治理廢水要將廢水中有用的資源提取出來，廢水通過蒸發成為蒸汽冷凝水，是廢水不廢，實現清潔生產和真正意義上的美好環境。 無論是過去還是現在的企業是以獲取最大的經濟效益為目的。如果在廢水治理上只有投入，沒有產出，企業是不會有積極性的。自頒布國家國家環境保護法以來，某些企業寧愿罰款，也不認真的進行廢水治理，因此廢水外排現象時有發生，更有受到利益驅使，認為治廢就是扔錢，治理越徹底，錢扔的就越多，所以無論是環保的管理者，還是企業的負責人，必須轉變思想觀念，廢水就是資源。治理廢水應是有投入，有產出，有社會效益，也有經濟效益的一種產業，尤其是有著高濃度廢水的企業，廢水是寶，廢水濃度越高，采用蒸發器濃縮，連續結晶的投入會越少（因為蒸發水量少）。對于有低濃度廢水的企業，要改變原有產品生產工藝，使廢水濃度提高，才能使廢水治理投入減少。如谷氨酸產業，谷氨酸產品的廢水量大，濃度低（含硫酸銨濃度3-4%），大部分企業為了競爭，為了獲取大的利潤，治理不徹底，經常偷偷排放，平時儲存廢水的地方，快成了一座水庫，甚至占據一條河。廢水中的硫酸銨、糖、蛋白、纖維素全是有用的物質。 國外谷氨酸企業清潔生產沒有廢水，生產工藝與我國谷氨酸提取工藝大不相同，發酵后的谷氨酸溶液，經過膜過濾，截留糖、蛋白、纖維素成為飼料，再將9%濃度的谷氨酸銨溶液，蒸發濃縮至28%，采用四效降膜+熱泵蒸發工藝，最高蒸發溫度低于75℃，蒸發1噸水，僅消耗0.20噸蒸汽。再等電點連續結晶，谷氨酸一次結晶，便成為γ形結晶，粒度大于0.15mm,而含有硫酸銨（有些是氯化銨）的廢水濃度達到13-14%，再蒸發結晶出硫酸銨肥料。這種生產工藝徹底解決了氨氮工業廢水難以治理的難題，而產出部分足以抵消治理的費用，還有余額，這才是受企業歡迎的廢水治理方案。
二、采用真空蒸發結晶的工藝治理工業廢水 這種工藝是很成熟的，目前應用于工業廢水中提取氯化銨（農用一級品），硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽類，已有數十年的歷史。尤其近幾年，技術越來越先進，能耗越來越低，自動化程度越來越高，材料越來越好，使用年限越來越長。下面我分別介紹真空蒸發和真空連續結晶的生產工藝。 真空蒸發工藝：即再真空狀態下料液沸點降低的物理特性進行低溫（100℃-40℃）蒸發濃縮，真空度越高，料液沸點就越低。（查水蒸氣技術特性表）真空是如何形成的呢？是蒸汽瞬間突然被冷凝形成的，再輔以真空泵抽走不冷凝性氣體，以保證真空的穩定，目前最經濟的做法是用常溫冷卻水或低溫冷卻水冷凝蒸氣。我們如何控制真空度的高低呢？控制冷卻水的溫度及水量就可以了。 真空蒸發可分為單效生產，也可以分為多效生產，效數越多能耗越低，但隨之投資業越大。效數的確定是根據物料蒸發濃縮的量、投資與能耗的對比來確定的。物料蒸發的水量按每小時計，現在已可以做到單套每小時蒸發250噸-50公斤。一單套每小時蒸發水量數百公斤至數十噸比較常做，為了節約能耗，在首效的前面加一臺蒸汽噴射壓縮泵（簡稱熱泵），則能耗更低，蒸發1噸水需鍋爐的生蒸汽多少，為蒸汽消耗比。即常說的蒸發1噸水消耗多少蒸汽，這是衡量蒸發先進與否的一項重要參數，目前世界上的先進水平是： 單效+熱泵 蒸汽消耗比 0.55～0.65 雙效+熱泵 蒸汽消耗比 0.38～0.42 三效+熱泵 蒸汽消耗比 0.28～0.33 四效+熱泵 蒸汽消耗比 0.20～0.22 五效+熱泵 蒸汽消耗比0.16～0.18 我國真空蒸發的能耗在某些行業已接近世界先進水平，但大多數行業水平還是較低，主要表現在不同的沸點進料、二次閃發和冷凝水熱量的再利用，真空度不高，料液沸點溫度還不夠低，以及自動調節儀表的材質差等等。更主要的是理論水平和實際水平工作創新能力，還遠遠落后于發達國家。 找重信譽服務好價格合理的黃江廢水處理/黃江廢水處理公司，首選粵綠環保有限公司。我們是一家立足于珠三角，在國內主要經濟區從事環境保護科研和污染防治的專業機構。針對各類企業所面臨的系列環保問題提供專業的綜合解決方案。本機構以社會責任和客戶利益為導向，實現了跨行業、跨地區、跨部門資源的整合，力求與企業共創和諧的生態環境，讓中國走上可持續發展的成長之道。 歡迎廣大客戶朋友來電咨詢洽談！ 聯系人：文經理 手機：13903031186 電 話：0769-22495270 22311852 網 站：http://www.ccgubei.cn 電子郵箱：dgylhb@163.com
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